激光焊接翅片管的热影响区域变化范围是比较小的，主要是因为其热传递就会直接导致热变形比较小，在一定程度上是不需要使用到电极，整个焊接线速度可达18mm/s.采用激光束非常容易聚焦，并且定位精准，与工件之间的距离控制的十分得当。
激光焊接翅片管在一定程度上可以有效的根据其客户的产品特性设计半自动和全自动焊接作业，在进行使用时自动化激光焊接设备主要是采用编程自动操作，可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
激光焊接翅片管在运行时可以有效的实现其自动化的操作，所以焊接的时候是可以交给电脑来进行控制，一般情况下可以焊接两种不同材质的金属，对于一些利用普通焊接很难焊接的材料，使用不锈钢激光焊接机就能很容易的焊接上了。
激光焊接翅片管的优点
1. 激光功率的密度大，在进行使用时主要是工件吸收激光后温度就会迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工。
2. 激光焊接翅片管的激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题。
3. 工件不受应力，不易污染。
4. 可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工。
5. 激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级,作用时间可以短到纳秒和皮秒,同时,大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工,又适于大型材料加工。
6. 激光焊接翅片管的激光束是比较容易进行控制的，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
7. 在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。 | 
