不锈钢翅片管的制作工艺需结合材质特性与使用需求，通过规范步骤打造兼具换热效率与结构稳定性的产品，常见工艺主要有焊接式、轧制式与整体成型式三种。
焊接式工艺先将不锈钢管材与翅片分别加工至指定尺寸，随后通过高频焊接技术，将翅片均匀固定在管材表面。过程中需控制焊接温度与压力，确保翅片与管材紧密贴合，减少缝隙以避免影响换热性能，该工艺适用于多种翅片类型与管材规格的组合。
轧制式工艺则是借助专用轧制设备，将不锈钢管材表面挤压出螺旋状或平直状翅片。操作时需根据翅片厚度与间距要求，调整轧制刀具参数，使翅片与管材形成一体结构，此工艺无需额外焊接，能减少泄漏风险，且翅片结合强度较高。
整体成型式工艺多采用挤压或拉伸技术，将不锈钢原材料直接加工成带翅片的管材。该工艺对设备与原材料要求较高，成型后翅片与管材无拼接处，耐腐蚀性与结构稳定性更强，适合对性能要求严苛的场景。
不同制作工艺各有适配场景，合理选择工艺并严格把控操作细节，能让不锈钢翅片管充分发挥材质优势，满足不同行业的换热需求。
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