激光焊接翅片管在进行使用时其种类是非常多的，在进行操作时主要是以高频焊翅片管为主，在使用时虽然它与镶嵌、钎焊等方法相比，在产品质量和生产自动化方面都更为，但是由于高频焊翅片管的根部难以焊透和根部有褶皱等因素，导致高频焊翅片管在换热效率和防积灰方便还存在诸多不足。有鉴于上述原因及为了响应关于节能减排的方针政策。
激光焊接翅片管的技术
1. 激光焊接翅片管的基管厚度是可以在0.8-1.5毫米，翅片厚度可以在0.3-1毫米，相对其他工艺大大节约了材料成本。
2. 焊透率高，能够防止间隙腐蚀，延长使用寿命，减小传热热阻。
3. 突破材料限制，可使用不同材料进行加工。
4. 易于二次加工，可直接进行盘管和弯管。
5. 焊接热影响区小，金相变化小，使得小管径翅片管加工成为可能。
换热管与冷凝管的用材，应当具备的传热性能，更要具备良好的耐腐蚀、耐冲刷、耐磨蚀性能，还应有良好的强度和刚度和可塑性能，易于加工制造。
激光焊接翅片管在一定程度上可以有效的检测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各检测管管口高度应一致，管的下端应封闭，上端应加盖，管内不得有异物，管身不得有破损。 | 
